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    如何防止力士樂(lè)葉片泵的泄漏方法有哪些?

    發(fā)布時(shí)間:2017-08-08 瀏覽次數(shù):8803

    在生活中當(dāng)我們長(zhǎng)時(shí)間使用力士樂(lè)葉片泵的過(guò)程,突然出現(xiàn)力士樂(lè)葉片泵發(fā)生泄漏時(shí),了解力士樂(lè)葉片泵的朋友們可能會(huì)想到泵漏油會(huì)導(dǎo)致液壓強(qiáng)度要求不夠,浪費(fèi)液壓油,常見(jiàn)的問(wèn)題是油封壞了,或者是螺絲沒(méi)有擰緊這幾個(gè)原因,當(dāng)然了還有很多其他的問(wèn)題,這個(gè)就需要有專(zhuān)業(yè)的知識(shí)來(lái)進(jìn)行檢測(cè),今天澳托士就來(lái)和大家分享一下防止力士樂(lè)葉片泵的泄漏方法如下:

     如何防止力士樂(lè)葉片泵的泄漏方法有哪些?

    一、合理選擇密封圈及密封槽尺寸
      
    1、要做到合理地選擇密封裝置,必須熟悉各種密封裝置的形式和特點(diǎn)、密封材料的特性及密封裝置的使用條件,如工作壓力的大小、工作環(huán)境的溫度、運(yùn)動(dòng)部分的速度等。把實(shí)際的使用條件與密封件的允許使用條件進(jìn)行比較,必須保證密封裝置有良好的密封性能和較長(zhǎng)的使用壽命。
      
    2、密封材質(zhì)要與液壓油相容,其硬度要合適。膠料硬度要根據(jù)系統(tǒng)工作壓力高低進(jìn)行選擇。系統(tǒng)的壓力髙則選擇膠料硬度高的密封件,壓力過(guò)高,還需設(shè)計(jì)支承環(huán)。
      
    3、為使密封可靠、壽命長(zhǎng),在設(shè)計(jì)密封槽時(shí),要有適當(dāng)?shù)膲嚎s率和拉伸量,壓縮率不能過(guò)大也不能過(guò)小。過(guò)大則壓縮應(yīng)力增加,摩擦力增大,加快密封磨損,亦易產(chǎn)生扭曲破壞,壽命縮短,有時(shí)造成裝配困難;過(guò)小則密封性不好,產(chǎn)生泄漏。
     
    4、0形密封圈由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝、密封性能好及工作可靠,作靜密封時(shí)幾乎無(wú)泄漏,所以是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的密封件。拉伸量是對(duì)以?xún)?nèi)圓和外圓起密封作用的0形圈而言,從提高壽命考慮,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免密封圈線徑的中心線被拉伸,因此密封圈應(yīng)盡量按國(guó)標(biāo)進(jìn)行選用,而密封槽也應(yīng)該按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。在不得已的情況下才自行設(shè)計(jì),但尺寸公差要嚴(yán)格控制,粗糙度要符合要求,因?yàn)槊芊獠鄣膶挾冗^(guò)大或深度過(guò)深都會(huì)造成壓縮量不夠而引起泄漏。

    二、零件及管路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理
     
    1、零件設(shè)計(jì)時(shí)要有導(dǎo)向角,以免裝配時(shí)損傷密封件。在有銳邊和溝槽的部位裝配密封圈時(shí),要使用保護(hù)套,以免損傷密封件。
     
    2、設(shè)置液壓管路時(shí)應(yīng)該使油箱到執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的距離盡可能短,管路的彎頭、特別是90°的彎頭要盡可能少,以減少壓力損失和摩擦。
      
    3、液壓系統(tǒng)中應(yīng)盡量減少管接頭,系統(tǒng)漏油有30%~40%是由管接頭漏出的。 

     如何防止力士樂(lè)葉片泵的泄漏方法有哪些? 

    三、要控制液壓系統(tǒng)的油溫
      
    1、油溫過(guò)髙,潤(rùn)滑油膜變薄,摩擦力加大,磨損加劇,密封材料老化增快,使之變硬變脆,并可能很快導(dǎo)致泄漏。
      
    2、控制液壓系統(tǒng)溫度的升高,一般從油箱的設(shè)計(jì)和液壓管道的設(shè)置方面著手。為了提髙油箱的散熱效果,可以增加油箱的散熱表面,把油箱內(nèi)部的出油和回油用隔板隔開(kāi)。油箱液壓油的溫度一般允許在
    55~65℃之間,最高不得超過(guò)70℃。當(dāng)自然冷卻的油溫超過(guò)允許值時(shí),就需要在油箱內(nèi)部增加冷卻水管或在回油路上設(shè)置冷卻器,以降低液壓油的溫度。 
      
    四、選擇合適結(jié)構(gòu)的液壓元件和管接頭
      
    1、選擇合適的液壓元件,如電磁換向閥。若系統(tǒng)不要求有快速切換,則應(yīng)選擇濕式電磁閥。因?yàn)闈袷诫姶砰y壽命長(zhǎng),沖擊小,推桿處無(wú)動(dòng)密封,消除了推桿部位引起的泄漏。 
      
    2、液壓系統(tǒng)中常用的管接頭有擴(kuò)口式、卡套式和焊接式三類(lèi)。這三種接頭各有特點(diǎn),應(yīng)根據(jù)工作可靠性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行選擇。擴(kuò)口接頭一般較為便宜,卡套接頭能承受較大的振動(dòng),焊接接頭用于能承受髙壓、髙溫及機(jī)械負(fù)載大和強(qiáng)烈振動(dòng)的場(chǎng)合。

    五、嚴(yán)格控制制造質(zhì)量
      
    1、嚴(yán)格控制密封槽的尺寸公差,表面粗糙度要達(dá)到圖紙規(guī)定要求。槽邊不能有毛刺和碰傷,裝配前要清洗干凈。密封蓋尺寸和法蘭蓋螺孔要保證質(zhì)量,間隙不能太大,以避免密封件被擠出。
      
    2、另外,在生產(chǎn)中,要加強(qiáng)維護(hù)管理,有計(jì)劃地定期檢查、修理液壓設(shè)備,保護(hù)液壓設(shè)備,防止機(jī)械振動(dòng)和沖擊壓力,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的泄漏,從而減少故障和油液的漏損,延長(zhǎng)機(jī)器壽命,提高設(shè)備的完好率。

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